Системы для обработки воды методом ультрафильтрации

Назначение

Удаление из воды тонкодисперсных и коллоидных примесей, макромолекул, водорослей, одноклеточных микроорганизмов, бактерий и большей части вирусов.

Области применения

Основные и вспомогательные технологические процессы на предприятиях пищевой, металлургической, нефтехимической, фармацевтической, парфюмерной и др. отраслей промышленности, котельные и другие объекты ЖКХ.

Фильтрующий материал

Высококачественные полимерные мембраны с размером пор от 0,002 до 0,1 мкм.

Тип и марка мембран определяется исходя из требований к качеству обработанной воды и конструкции системы для ультрафильтрации воды.

Управление работой

Автоматическое с помощью электронного программируемого контроллера.

Комплектация системы

• мембранный блок(и);

• узел регулирования потока и давления исходной воды;

• механический фильтр;

• комплекс дозирования коагулянта;

• комплект трубопроводной и запорной арматуры;

• комплект измерительной аппаратуры;

• комплект пилотных вентилей;

• программируемый логический контроллер (ПЛК);

• насосная станция обратной промывки;

• дозирующий комплекс раствора кислоты;

• дозирующий комплекс раствора щелочи;

• линия подачи сжатого воздуха для управления автоматическими клапанами.

Дополнительные опции:

• оборудование для промывки и восстановления мембран (CIP).

• балансный бак для обработанной/промывной воды;

• бак для нейтрализации химических стоков.

 
Принцип действия

Принцип работы системы основан на прохождении потока воды под давлением через полупроницаемые мембраны без сброса концентрата в период рабочего фильтроцикла.  Продолжительность фильтроцикла составляет 20-60 минут. В течение этого времени  на поверхности и на стенках пор мембран отлагаются различные загрязнения. В результате увеличивается общее гидравлическое сопротивление мембранных модулей, что приводит к снижению производительности системы.

Для восстановления первоначальной производительности системы необходима водно-воздушная промывка мембран. Часть очищенной воды под давлением подается  в фильтратный тракт системы в течение 20-60 секунд. В процессе промывки с поверхности мембран удаляется слой накопившихся загрязнений. Для более эффективного удаления загрязнений проводятся промывки мембран кислотными и щелочными реагентами.

Метод ультрафильтрации позволяет удалять из воды тонкодисперсные и коллоидные примеси, макромолекулы, водоросли, одноклеточные микроорганизмы, бактерии и вирусы. Таким образом, использование мембранной ультрафильтрации для очистки воды позволяет сохранить ее солевой состав и осуществить осветление и обеззараживание воды без применения химических веществ, что делает эту технологию перспективной с экологической и экономической точек зрения.

Производительности указаны для систем с мембранными модулями * DIZZER^® компании INGE AG (Германия).

Основные требования к качеству исходной воды

Диапазоны и максимально допустимые концентрации показателей входной воды для

стандартных систем ультрафильтрации*:

рН исходной воды – 3 -10; 

мутность ЕМФ – макс. 300; 

окисляемость перманганатная, мг О ₂/л – макс. 80.

Для мембранных модулей dizzer *) –^® компании INGE AG (Германия).

Основные условия применения систем

рабочее давление – от 1 до 2,5 атм; 

электрические параметры управляющего механизма – 380 В, 50 Гц, от 2 кВт  и более;

температура воздуха в помещении 5 – 35°С; 

влажность – не более 70%; 

наличие дренажной системы; 

наличие инструментального (сжатого) воздуха (6 атм.);

предельно допустимые концентрации химических реагентов для промывки и дезинфекции мембран:

 NaOCl (активный хлор)          макс. 200 мг/л;

            H₂O₂                              макс. 500 мг/л;

            NaOH                             макс. pH = 13;

            HCl, H2SO4                    мин. pH = 1.