Модернизация котельных

МОДЕРНИЗАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ

Основная причина низкой эффективности большинства существующих энергетических объектов — высокая степень изношенности основного генерирующего и котлового оборудования. Пока же энергетикам приходится работать на оборудовании, которое частью функционирует еще со времен СССР. Параллельно со строительством новых мощностей изучаются пути модернизации существующего оборудования, продления его ресурса и повышения КПД.

Вот некоторые из них:

• Проведение предпроектных обследований объектов теплоснабжения;
• Строительство новых котельных;
• Модернизация и реконструкция котельных;
• Внедрение ресурсосберегающих технологий.

 
Проведение предпроектных обследований объектов теплоснабжения должно предшествовать полномасштабной реализации любого проекта:

• Уточнения присоединенных тепловых нагрузок;
• Анализа плотности тепловых нагрузок;
• Анализа степени избыточности располагаемой и рабочей мощности котельных с учетом необходимого резервирования, выявления резервов оптимизации уровня загрузки теплогенерирующего оборудования;
• Уточнения характеристик энергетической эффективности и возможностей снижения потерь на всех элементах системы энергогенерации;
• Организации системы быстрого реагирования на чрезвычайные ситуации в системах теплоснабжения.

 
Модернизация котельных. Для различных объектов предлагается целый комплекс мероприятий по замене оборудования и модернизации котельных:

Топливоподготовка и топливоподача:

• установка систем автоматизированного регулирования потребления топлива;
• реконструкция систем подачи топлива;
• унификация твердого топлива (уголь, торф, биомасса) за счет его гранулирования и гомогенизации;
• замена и теплоизоляция топливных емкостей;
• организация контейнерной доставки твердого топлива потребителям;
• внедрение входного контроля качества и количества топлива, принятого от поставщика;
• реконструкция систем хранения и подачи топлива с установкой высокопроизводительного и надежного оборудования для переработки топлива и его транспорта по производственным участкам котельной;
• замена топок с ручной подачей твердого топлива на топки с автоматизированными забрасывателями;
• автоматизация управления системами подготовки, транспорта, хранения, подачи и сжигания топлива;
• восстановление или организация систем возврата уноса и приготовления топлива и другими мероприятиями;

Оснащение котельных приборами учета и автоматики:

• установка систем автоматического контроля работы котельных с единого диспетчерского пульта;
• установка коммерческих приборов учета расхода топлива;
• установка приборов учета расхода теплоты на выходе из котельной;
• установка приборов расхода воды;
• установка контрольно-измерительных приборов для управления качеством и количеством выработанного тепла и качеством теплоносителя;

• модернизация систем подготовки теплоносителя;
• комплексонная обработка сетевой воды;
• установка станций обезжелезивания;
• автоматизация управления системами подготовки теплоносителя;
• разделение контуров котловой и сетевой воды (там, где невозможно за короткие сроки обеспечить сохранение качества теплоносителя в каждом из элементов систем теплоснабжения);

Замена котлов:

• первоочередная замена всех самодельных котлов и котлов устаревших моделей;
• замена отработавших свой ресурс газовых котлов, в том числе на более замена или реконструкция угольных котлов без изменения технологической схемы сжигания топлива в топках слоевого горения с повышением КПД котлов до 75-80%;
• замена котлов на древесине и угле с ручной загрузкой на автоматизированные котлы пиролитического горения или кипящего слоя с загрузкой топлива не чаще 1 раза в сутки;
• реконструкция котлов с использованием технологической схемы сжигания топлива в топках кипящего слоя;
• замена конвективных частей котлов;
• замена кожухотрубных теплообменников на пластинчатые;
• организация утилизации теплоты уходящих газов в контактных теплообменниках;

• для газовых и жидкотопливных котлов: замена горелочных устройств с применением пневматических распыливающих устройств типа РВСС (распылитель со встречносмещенными струями), позволяющих на 5-10% повысить КПД котлоагрегата, снизить температуру подогрева мазута (нефти) и значительно снизить выбросы оксидов азота. При этом решается проблема сжигания топлива с малыми избытками воздуха 3-10% при регулировании в широких пределах теплопроизводительности (10-120%);
• установка горелок для сжигания водонефтяной эмульсии;
• замена емкостей для хранения жидкого топлива;
• изменение схемы забора дутьевого воздуха;
• оптимизация режимов горения топлива за счет регулярной наладки котлов и внедрения газоаналитических систем;
• снижение расхода тепла на собственные нужды;
• контроль и автоматизация режимов работы основного и вспомогательного оборудования котельной;
• ремонт дымовых труб котельных;

• на приводах вентиляторов;
• на приводах питательных и сетевых насосов;
• на приводах дымососов.